Xiangjing (Shanghai) M&E Technology Co., Ltd موارد

غذای کلیدی:افزایش کیفیت رنگ آمیزی اسپریربات‌های AUBO تکرارپذیری عالی و مسیرهای رنگ‌آمیزی دقیق اسپری را ارائه می‌دهند و سرعت پاشش ثابت و ضخامت پوشش یکنواخت را تضمین می‌کنند.آنها می توانند تفنگ اسپری را بدون هیچ انحرافی راه اندازی کنند و ضخامت اسپری مورد نظر را تضمین کنند. با بهبود کارایی رنگ آمیزی اسپری با ربات های EoAT، افزایش عملکرد محصول و قوام بهتر، کاهش نیاز به لمس دستی و امکان استفاده در محل اصلاح پارامترهای اسپری بدون توقف خط تولید.ربات‌های EoAT قابلیت اطمینان بالا، عملکرد پایدار و نرخ خرابی پایین را نشان می‌دهند و عملکرد مداوم را با توجه به نیازهای تولید ممکن می‌سازند.   رنگ‌آمیزی با اسپری فرآیندی حیاتی در تولید محصول است زیرا مستقیماً بر کیفیت ظاهری تأثیر می‌گذارد و مؤلفه مهمی از ارزش محصول را نشان می‌دهد.صنعت رنگ آمیزی اسپری به دلیل محیط های کاری چالش برانگیز و خطرات بهداشتی برای کارگران انسانی با کمبود شدید نیروی کار مواجه است.در نتیجه، تولیدکنندگان بیشتر و بیشتری از سیستم های رنگ آمیزی اسپری خودکار روباتیک استفاده می کنند.   نقاط درد صنعت زمان بر و پرهزینه: معایب رنگ‌آمیزی با پاشش دستی، مانند راندمان پایین، عملکرد پوشش و استفاده از رنگ، به طور فزاینده‌ای آشکار شده‌اند.با افزایش هزینه‌های نیروی کار، تکیه بر رنگ‌آمیزی دستی نمی‌تواند با سرعت توسعه اقتصادی برای کسب‌وکارها هماهنگی داشته باشد. موانع فنی بالا که منجر به کمبود نیروی کار می شود: استخدام یک اسپری نقاش ماهر مستلزم پرداخت دستمزد بالا است، اما محیط کاری پرخطر، استخدام را چالش برانگیزتر می کند.صنعت رنگ‌آمیزی با اسپری با کمبود نیروی کار مواجه است و همین امر باعث می‌شود که معرفی خودکار رنگ‌آمیزی اسپری به یک روند تبدیل شود. خطرات بهداشتی در محیط های پرخطر: رنگ های اسپری معمولاً حاوی مواد شیمیایی خطرناکی مانند بنزن، تولوئن و زایلن هستند.ترکیبات آلی فرار و گرد و غبار موجود در رنگ به طور قابل توجهی بر سلامت کارگران تأثیر می گذارد و آنها را در معرض بیماری های شغلی مانند پنوموکونیوز در صورت قرار گرفتن طولانی مدت در چنین محیط های کاری قرار می دهد.   AUBO + شرکای محیط زیست توانمندسازی مشارکتی برای توسعه صنعت AUBO با شرکای اکو همکاری می کند و منابع صنعت را برای ارائه راه حل های خودکار رنگ آمیزی اسپری برای صنایع و مشتریان مختلف یکپارچه می کند.این راه حل ها به طور موثر کیفیت پوشش، کارایی رنگ آمیزی اسپری، استفاده از رنگ و کاهش هزینه های نیروی کار را بهبود می بخشد. بهبود کیفیت رنگ‌آمیزی اسپری: روبات‌های AUBO تکرارپذیری مسیر عالی، مسیرهای دقیق، سرعت رنگ‌آمیزی ثابت و ضخامت پوشش یکنواخت را نشان می‌دهند.آنها می توانند عملیات تفنگ اسپری را بدون انحراف شروع کنند و از ضخامت اسپری مشخص شده اطمینان حاصل کنند. بهبود راندمان رنگ آمیزی اسپری: بازده محصولات با کیفیت با قوام خوب افزایش می یابد و نیاز به لمس دستی را کاهش می دهد.پارامترهای رنگ آمیزی اسپری را می توان بدون توقف تولید تغییر داد.ربات‌های AUBO دارای قابلیت اطمینان بالا، عملکرد پایدار و نرخ خرابی پایین هستند که عملکرد مداوم را برای برآورده کردن نیازهای تولید ممکن می‌سازد. کاهش هزینه های کار و رنگ: استفاده از ربات های AUBO برای رنگ آمیزی اسپری، هدر رفتن رنگ و اسپری را به حداقل می رساند.در مقایسه با روش‌های سنتی رنگ‌آمیزی اسپری، این رویکرد باعث صرفه‌جویی در کمک‌های نیروی کار، کاهش نیازهای فنی و صرفه‌جویی در هزینه‌های نیروی کار می‌شود.   حفاظت ضد انفجار "درجه نظامی". سطح ایمنی بالا با رتبه IP65 محیط های کاری رنگ آمیزی با اسپری خشن هستند و ترکیبات رنگ متشکل از مواد شیمیایی است.غبار رنگ و سایر گازهای فرار تولید شده در حین پاشش قابل اشتعال و انفجار هستند و محل رنگ آمیزی اسپری را به اندازه پمپ بنزین خطرناک می کند. از آنجایی که ربات ها به کنترل الکتریکی نیاز دارند، محافظت نامناسب می تواند منجر به آتش سوزی و انفجار شود.بنابراین، ملاحظات ضد انفجار هنگام استفاده از روبات های رنگ آمیزی اسپری در فضاهای بسته بسیار مهم است. به طور کلی، روبات‌هایی که در محیط‌های کاری خاص استفاده می‌شوند باید دارای رتبه IP حداقل ۵۴ باشند. برای به حداقل رساندن تأثیرات خارجی و افزایش طول عمر، ربات‌ها معمولاً در طول تولید واقعی به پوشش‌های ضد آب و ضد گرد و غبار مجهز می‌شوند که از پایداری و ایمنی در طول عملیات رنگ‌آمیزی اسپری اطمینان می‌دهند.     عملیات "کشیدن و رها کردن". کاهش منحنی یادگیری برای تولید سریع چگونگی تسلط سریع بر مهارت‌های استفاده از ربات‌ها و دستیابی به تولید سریع، توجه اولیه شرکت‌ها هنگام انتخاب تولید به کمک ربات است. با ربات‌های AUBO، کاربران می‌توانند مسیرهای حرکتی را ایجاد کنند و به طور مستقیم کارهای نقاشی با اسپری را از طریق برنامه‌نویسی کشیدن و رها کردن آموزش دهند.با هدایت دستی ربات به موقعیت های خاص یا حرکت دادن آن در مسیرهای مشخص، کاربران می توانند به راحتی به ربات آموزش دهند که چگونه وظایف رنگ آمیزی اسپری را انجام دهد.علاوه بر این، EoAT با همکاری شرکای اکو، بسته‌های کاربردی رنگ‌آمیزی اسپری را ارائه می‌کند که به کاربران امکان می‌دهد تمام پارامترهای رنگ‌آمیزی اسپری را کنترل کنند و به‌طور انعطاف‌پذیر آنها را بر اساس نیازهای کاربردی واقعی کار کنند.     رنگ‌آمیزی با اسپری خطرات قابل‌توجهی دارد و بسیاری از کارخانه‌ها مناطق کاری اختصاصی را برای رنگ‌آمیزی اسپری اختصاص می‌دهند.این مناطق معمولاً فضای محدودی دارند و به ربات‌ها نیاز دارند که انعطاف‌پذیری و آزادی حرکت بالایی داشته باشند در حالی که اندازه جمع و جور دارند. در یک کاربرد رنگ‌آمیزی اسپری در یک شرکت پمپ آب، رنگ‌آمیزی با اسپری دستی منجر به ناهمواری پوشش‌ها و نرخ عیب بالا شد.با استفاده از ربات مشترک AUBO i5 برای رنگ آمیزی پمپ آب، برنامه به سرعت از طریق برنامه نویسی کشیدن و رها کردن راه اندازی شد.ربات خروجی رنگ پایدار را تضمین کرد و به پاشش یکنواخت در تمام زوایا و سطوح دست یافت.در مقایسه با رنگ آمیزی با اسپری دستی، میزان عیب محصولات می تواند نزدیک به صفر باشد.این ربات می تواند با انواع مختلف پمپ های آب سازگار شود، کارایی تولید را بهبود بخشد و فرآیند رنگ آمیزی پمپ آب را به صورت خودکار انجام دهد.     افزایش تولید و بهره وری انعطاف پذیری و تطبیق پذیری بالاتر رنگ‌آمیزی با اسپری خطرات قابل توجهی را در بر می‌گیرد و بسیاری از کارخانه‌ها را به تخصیص مناطق کاری اختصاصی برای این فرآیند سوق می‌دهد.این مناطق اغلب فضای محدودی دارند و به ربات‌ها نیاز دارند که انعطاف‌پذیری و آزادی حرکت بالایی داشته باشند در حالی که اندازه جمع و جور دارند. ربات های مشترک AUBO تنها 1 متر مربع فضا را اشغال می کنند و انعطاف پذیری فوق العاده ای را ارائه می دهند.ربات های مشترک سری i دارای ظرفیت های بار متفاوتی از 3 کیلوگرم تا 20 کیلوگرم هستند.هر مفصل از چرخش ± 360 درجه پشتیبانی می کند، دست انسان را شبیه سازی می کند و رنگ آمیزی اسپری را از زوایای مختلف امکان پذیر می کند.آنها حتی می توانند رنگ آمیزی دقیق سطح داخلی قطعات کار پیچیده را انجام دهند.علاوه بر این، ربات‌ها را می‌توان به روش‌های مختلف، مانند معکوس یا نصب جانبی، برای پاسخگویی به درخواست‌های مختلف برنامه‌های کاربردی مشتری، نصب کرد. در یک مطالعه موردی در یک شرکت تولید محصولات پلاستیکی، محیط کار سخت و ناکارآمدی رنگ‌آمیزی دستی با اسپری چالش‌هایی را برای کسب‌وکار به وجود آورد.این شرکت ربات مشترک AUBO i5 را معرفی کرد که تفنگ اسپری پودر را در دست داشت.ربات با استفاده از یک حسگر شبکه، به پاشش پودری یکنواخت روی محصولات دست یافت که منجر به استفاده نزدیک به 100٪ از پوشش پودری شد.با دقت موقعیت یابی ± 0.02 میلی متر، ربات به طور دقیق پودر را روی اجزای قطعه کار قرار داده و پاشیده و دقت بالاتری را تضمین می کند.     در مقایسه با پاشش پودر دستی، پاشش خودکار به نرخی بیش از 90 درصد دست می یابد که نتیجه آن افزایش 30 درصدی راندمان تولید و بهبود 30 درصدی کیفیت محصول است.هزینه های نیروی کار تا 50 درصد کاهش می یابد زیرا یک نفر در این ایستگاه کاری به طور کامل با ربات جایگزین می شود و به هدف جایگزینی انسان-ربات دست می یابد. البته علاوه بر اپلیکیشن های ذکر شده، AUBO با همکاری همکاران اکو به طور مستمر در حال بررسی سناریوهای جدید اپلیکیشن است.با پیشرفت‌های فناوری، مشاغل بیشتری با تجهیزات خودکار جایگزین می‌شوند و کارگران را از محیط‌های کاری سخت و سخت رها می‌کند.این بهینه سازی راندمان تولید، خطرات شغلی را کاهش می دهد و محیط کاری دوستانه و ایمن تر را فراهم می کند.    

غذای کلیدی:ربات‌های مشارکتی مجهز به دوربین‌های هوشمند برای ثبت تصاویر برای موقعیت‌یابی دقیق، هدایت بازوهای رباتیک در مونتاژ و فرآیندهای قفل کردن پیچ پانل پشتی استفاده می‌شوند.علاوه بر این، قبل از بسته‌بندی محصولات، از ربات‌های مشترک AUBO برای نصب یک سیستم بازرسی بصری استفاده می‌شود که از بررسی‌های کیفیت جامع در چاپ سطح و کیفیت مونتاژ اطمینان حاصل می‌کند.این امر امکان تحویل محصولات بدون نقص را فراهم می کند.AUBOروبات‌های مشارکتی می‌توانند جایگزین عملیات دستی تکراری شوند، نرخ عدم انطباق محصول را کاهش دهند و به ارتقای سطح دیجیتال و هوشمند در صنعت لوازم خانگی کمک کنند.   چین بزرگترین پایگاه تولید کالاهای سفید در جهان است.با افزایش هزینه های ساخت و افزایش رقابت در بازار در صنعت لوازم خانگی، بهبود سطح اطلاعات، دیجیتالی شدن و اتوماسیون در تجهیزات فرآیند لوازم خانگی و دستیابی به مدیریت تولید ناب به تمرکز فعلی این صنعت تبدیل شده است.   نقاط درد مشتری به عنوان یک شرکت پیشرو در صنعت لوازم خانگی، مشتری ما با یک خط تولید کامل ماشین لباسشویی با چالش هایی مواجه است که می تواند به بیش از صد کارمند برای یک شیفت واحد نیاز داشته باشد.به طور خاص، در فرآیندهای مونتاژ و قفل کردن پیچ پنل پشتی ماشین لباسشویی، تا 9 مرحله مختلف درگیر است.ایستگاه های کاری در این فرآیندها دارای شدت بالا، وظایف تکراری و یکنواخت و فضای کاری محدود هستند.این امر منجر به مشکلاتی در استخدام، افزایش هزینه های نیروی کار، جابجایی مکرر نیروی کار و در نهایت افزایش هزینه های تولید شده است.همچنین منجر به مشکلاتی مانند سفت شدن نادرست یا از دست رفته پیچ می شود که کیفیت محصول را به خطر می اندازد. علاوه بر این، با افزایش سرعت به روز رسانی و جایگزینی محصولات در سال های اخیر، تقاضای فزاینده ای برای دسته های کوچک، شخصی سازی و سفارشی سازی در لوازم خانگی وجود دارد.این منجر به طیف گسترده ای از مدل های محصول و چرخه های تغییر کوتاه، با تولید مخلوط در هر خط می شود.اطمینان از کنترل کیفیت محصول به یک چالش مهم تبدیل می شود.برای بهبود کارایی تولید و تسهیل انتقال مشتری از تولید استاندارد به تولید انعطاف‌پذیر، اتخاذ ربات‌های مشترک Aibo برای ایجاد خطوط تولید کارآمد، انعطاف‌پذیر و قابل اعتماد راه‌حل عالی است.   راه حل در سایت،AUBOربات‌های مشترک مجهز به دوربین‌های هوشمند برای ضبط و مکان‌یابی تصاویر، هدایت بازوهای رباتیک برای موقعیت‌یابی دقیق در مونتاژ پانل پشتی و کارهای قفل کردن پیچ استفاده می‌شوند.علاوه بر این، قبل از بسته بندی محصولات،AUBOربات‌های مشارکتی برای نصب یک سیستم بازرسی بصری استفاده می‌شوند و از بررسی‌های کیفیت جامع در چاپ سطح و کیفیت مونتاژ اطمینان حاصل می‌کنند.این امر امکان تحویل محصولات بدون نقص را فراهم می کند.AUBOربات های مشارکتی می توانند جایگزین عملیات دستی مکرر شوند، نرخ عدم انطباق محصول را کاهش دهند و به ارتقای سطح دیجیتال و هوشمند در صنعت لوازم خانگی کمک کنند.     همکاری انسان و ربات خلق ارزش بالاتر با هم AUBOروبات‌های مشارکتی از تشخیص برخورد و بررسی ایمنی حسگر سطح 10 پشتیبانی می‌کنند و نیاز به حصارهای ایمنی را از بین می‌برند.با مساحت کمتر از 1 متر مربع، آنها می توانند به "شریک" نزدیک کارمندان تبدیل شوند و در کنار هم کار کنند.ربات‌های مشترک مونتاژ پانل پشتی و کارهای قفل کردن پیچ را انجام می‌دهند که نیاز به رعایت دقیق مشخصات فرآیند دارند، در حالی که کارگران انسانی در کارهایی مانند تقویت آهن، اتصال و جدا کردن لوله‌های آب و سازمان‌دهی سیم‌ها کمک می‌کنند.این به همکاری واقعی انسان و ربات می رسد.ربات های مشترک Aibo ایمن، قابل اعتماد، جمع و جور و انعطاف پذیر هستند و فضای بیشتری را در کارخانه ذخیره می کنند.آنها را می توان به سرعت در خطوط تولید موجود مستقر کرد و در زمان و تلاش صرفه جویی کرد.پس از استقرار ربات‌های مشارکتی Aibo در محل، می‌توان به تولید مستمر 24 ساعته دست یافت که باعث کاهش 50 درصدی نیروی کار و افزایش 30 درصدی ظرفیت تولید می‌شود.   انعطاف پذیر و متنوع رفع نیازهای مختلف برنامه انواع مختلفی از پیچ ها در پانل های پشتی ماشین لباسشویی مورد استفاده قرار می گیرند و هر ایستگاه کاری برای گشتاور و دستیابی نیازهای متفاوتی دارد.راAUBOربات های مشترک سری i دارای ظرفیت های بار متفاوتی از 3 کیلوگرم تا 20 کیلوگرم هستند که نیازهای برنامه های متنوع را برآورده می کنند.مجموعه های متعدد ازAUBOربات های مشترک i5 (5 کیلوگرم بار، شعاع کاری 886.5 میلی متر) و i10 (10 کیلوگرم بار محموله، شعاع کاری 1350 میلی متر) در محل مستقر شده اند تا نیازهای مختلف سفت کردن پیچ را برآورده کنند.علاوه بر این، صنعت لوازم خانگی نیازمند راندمان تولید بالا، با نیازهای سرعت بالاتر در مقایسه با سایر صنایع است.زمان چرخه 15 ثانیه ایAUBOربات های مشترک در هر ایستگاه کاری کاملاً نیازهای تولید مشتری را برآورده می کنند.     تضمین عملکرد پایدار پیشرفت های تکنولوژیکی عملکرد محصول را افزایش می دهد با تجهیزAUBOربات‌های مشترک با دوربین‌های بینایی در انتهای افکتورها، می‌توانند انحرافات موقعیت ناشی از مراحل قبلی در نصب پانل پشتی ماشین لباسشویی را برطرف کنند.ربات‌ها می‌توانند جای سوراخ‌های پیچ را تغییر دهند و به قفل پیچ دقیق دست یابند.AUBOربات‌های مشارکتی دقت موقعیت‌یابی قابل تکرار تا 0.02 میلی‌متر را ارائه می‌کنند و از عملکردهای ثابت و پایدار قفل پیچ طبق استانداردهای یکپارچه اطمینان می‌دهند.این امر ثبات محصول را تضمین می کند، با نرخ موفقیت قفل پیچ تا 99.8٪، به طور موثر مشکلات مربوط به خطاهای انسانی مانند سفت نشدن یا نادرست را حل می کند.     صنعت رباتیک یک پیشرفت بزرگ در تولید هوشمند چین و یک مسیر ضروری برای تحول و ارتقاء صنایع مختلف در آینده است.صنعت کالاهای سفید که با رقابت شدید مشخص می‌شود، معمولاً به دنبال صرفه‌جویی در مقیاس است و تلاش می‌کند از طریق گسترش فعالیت‌های خود هزینه‌های تولید را کاهش دهد.ربات ها به عنوان توانمند در این زمینه عمل می کنند و صنعت لوازم خانگی را به سمت اتوماسیون، فرآیندهای صرفه جویی در نیروی کار، عملیات بدون سرنشین و بهبود کارایی سوق می دهند.با استفاده از اتوماسیون رباتیک در تولید، می توان به ارزش خروجی بالاتری دست یافت و در نهایت رقابت کلی بخش تولید لوازم خانگی را افزایش داد.    

KUKA چین در مواجهه با کارآیی نهایی در صنعت انبارداری و لجستیک، یک ربات مبتنی بر دید سه‌بعدی را توسعه داده است.   در تجارت الکترونیک و صنایع خرده‌فروشی که به سرعت در حال توسعه امروزی هستند، هر پیوند در صنعت لجستیک با چالش‌های شدیدتری مواجه است.در عین حال، فرآیند چیدن و مرتب سازی دستی در مراکز توزیع بزرگ با مشکلاتی از شدت کار بالا و راندمان پایین مواجه است.   در پاسخ به پیگیری نهایی صنعت برای کارایی و تعهد به ارتقای وجود همه جا روبات های صنعتی،KUKA چین یک ربات مبتنی بر دید سه بعدی ترکیبی پالت سازی و پالت زدایی را توسعه داده است.از آنجایی که اندازه های مختلف کارتن توسط تسمه نقاله به ایستگاه پالت سازی منتقل می شود، ربات هر نوع کارتن را می شناسد و می گیرد و با توجه به نیاز پالت سازی مخلوط، آنها را روی پالت ها قرار می دهد.     این واحد یک راه حل ارتقاء هوشمند برای فرآیندهای ورودی و خروجی مراکز توزیع ارائه می دهد.این ربات‌های صنعتی و دوربین‌های صنعتی سه‌بعدی را ادغام می‌کند و از هوش مصنوعی و فناوری بینایی سه‌بعدی برای نشان دادن کاربردهای پالت‌زدایی، پالت‌زدایی مخلوط، پالت‌سازی مخلوط و ادامه‌ی پالت استفاده می‌کند.راه حل ارتقا یافته دارای مزایای زیر است:   1 با جایگزینی کار دستی با روبات‌ها به عنوان حامل، فرآیند چیدن بسیار انعطاف‌پذیر را تحقق بخشید. 2 دارای راندمان کاری بالاتر در مقایسه با کار دستی، سرعت بخشیدن به فرآیندهای ورودی و خروجی. 3 تمام نقاط با دید ایجاد می شوند و نیاز به آموزش دستی را از بین می برند و کل سیستم را می توان به سرعت به کار انداخت.         علاوه بر این، این راه حل از پالت سازی مخلوط به صورت آنلاین و آفلاین نیز پشتیبانی می کند.   پالت‌سازی مختلط آنلاین از پالت‌سازی مخلوط با هر سفارش ورودی و اندازه جعبه پشتیبانی می‌کند.در مواردی که مشخصات کارتن و سفارش دریافتی را نمی توان از قبل به دست آورد، ربات می تواند موقعیت و اندازه کارتن را تشخیص دهد، موقعیت بهینه انباشتگی و مسیر حرکت را در زمان واقعی ایجاد کند و هر کارتن را گرفته و روی پالت قرار دهد.   پالت‌سازی مخلوط آفلاین الگوی انباشتگی و ترتیب قرارگیری بهینه را بر اساس اصولی مانند ابتدا جعبه‌های بزرگ‌تر، ابتدا جعبه‌های سنگین‌تر، اطمینان از پایداری انباشته شدن و استفاده کامل از فضای پالت محاسبه می‌کند.کاربران همچنین می توانند شرایط محاسبه انباشتگی خود را تنظیم کنند.این سیستم کارتن‌ها را طبق ترتیب قرارگیری حمل می‌کند و ربات پالت‌سازی را طبق الگوی انباشتگی بهینه انجام می‌دهد.     این راه حل برای سناریوهای معمولی مانند بارگیری قفس های تحویل سریع و فرآیندهای ورودی و خروجی انبارهای لجستیکی مناسب است و به طور گسترده در صنایعی مانند تجارت الکترونیک، تحویل سریع و غذا و نوشیدنی استفاده شده است.الگوریتم پالت‌سازی مختلط هوشمند مستقل MechaMan، همراه با دوربین‌های سه‌بعدی درجه صنعتی و روبات‌های صنعتی ارائه‌شده توسط KUKA، به بهبود کارایی صنعت لجستیک و کاهش هزینه‌های نیروی کار کمک کرده است.   دوربین سه بعدی صنعتی Mech-Eye   دوربین‌های سه‌بعدی صنعتی MechaMan می‌توانند داده‌های سه‌بعدی باکیفیت بسیاری از اشیاء را تولید کنند و «جزء روح» این برنامه ترکیبی پالت‌سازی و پاک‌سازی ربات هستند.مدل های متنوع دوربین برای رفع نیازهای مختلف در سناریوهای مختلف مانند نور ضد محیطی، دقت بالا و حجم کم کافی است.دوربین‌های Mech-Eye LSR L و Mech-Eye DEEP که برای این کاربرد انتخاب شده‌اند، از لیزر برای تولید نور ساختاریافته استفاده می‌کنند که برای صحنه‌هایی با نیازهای بالا برای عملکرد نور ضد محیطی مناسب است.آنها دارای دقت بالا، میدان دید وسیع و حداکثر فاصله کاری تا 3.5 متر هستند.   ربات چند وظیفه ای: KUKA KR Quantec   اگر هوش مصنوعی و دوربین های سه بعدی روح و چشم کل راه حل هستند، پس ربات صنعتی قابل اعتمادترین دست و بهترین مجری راه حل است.ربات KUKA KR Quantec مورد استفاده در برنامه نه تنها یک دست قوی و پایدار است بلکه یک "چند وظیفه" در خانواده ربات های صنعتی است.دهانه بازوهای متنوع مدل‌های KR Quantec از 2.7 تا 3.5 متر متغیر است که محدوده بار از 120 کیلوگرم تا 300 کیلوگرم را پوشش می‌دهد.     KR Quantec علاوه بر استفاده برای پالت زدایی و پالت سازی در صنعت لجستیک، می تواند در سناریوهایی مانند پردازش مکانیکی، نصب، جابجایی، جوشکاری و غیره نیز استفاده شود.علاوه بر این، هنگامی که با الزامات حفاظتی بالاتر و محیط‌های سخت مانند دماهای بالا و دمای پایین مواجه می‌شوید، KR Quantec همچنان به راحتی عمل می‌کند.